随着汽车行业竞争的不断加剧，产品更新换代周期的缩短，这就要求各汽车公司迅速、及时地推出新产品以满足用户需求．为了满足产品的快速设计，同时确保产品设计可靠性，运用仿真优化技术来缩短产品设计周期和提高产品质量。传统的设计仿真流程存在很多弊端，多个系统并存，几何界面不同， FEM 界面不统一，研发会在设计－仿真一实验之间做多次的循环迭代，极大影响了研发周期，仿真只是起到辅助的作用。

     达索系统3DEXPERIENCE平台，支持从研发设计，到多物理场多学科集成仿真和优化，再到仿真数据管理和实验数据对比的一体化分析优化，能够实现仿真分析的标准化、规范化、自动化以及设计分析一体化，全面提高产品专业数字化研发能力，快速实现仿真驱动创新设计，提升设计仿真分析效率，缩短产品研发周期，主要包含三个方面： 

 1、仿直模式转变：“仿真验证设计”向“仿真实时驱动创新设计”转变 

 2、3DEXPERIENCE平台实现真正的设计仿真一体化 

 3、基于设计仿真一体化典型场景

 会议时间

 2021年5月18日 14:00-15:00

嘉宾信息

 艾国庆

 达索系统汽车行业仿真技术经理

 硕士毕业， 15 年资深行业经验， 2008 年加入达索系统 SIMULIA 品牌至今．负贵 SIMULIA 结构仿真技术工作；为智能制造行业提供仿真驱动设计的创新解决方案，通过提供可扩展的真实仿真解决方案，以解决具有挑战性的工程问题，提升产品性能，减少物理样机从而驱动企业创新。

本文标签： # 3DEXPERIENCE # 行业新体验 # 数字化转型 # SIMULIA # 生命周期管理系统 # PLM实施 # 企业数字化 # 仿真技术 # 数字化技术 # 仿真分析 # 数字化制造 # 有限元分析 # 设计解决方案